ਪੀਸਣਾ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵਿਚ ਇਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਵਿਚ ਇਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਵਿਚ ਇਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਮੁੜ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਾਜ਼ੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਅਨਾਜਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਸਹੀ ਡਰੈਸਿੰਗ ਪੀਸਿੰਗ ਥੀਏਟੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਮੱਗਰੀ, ਪੀਸਿਆ ਹੋਇਆ ਚੱਕਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ.
ਪੀਸਦੇ ਚੱਕਰ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ
ਵੱਖ ਵੱਖ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਖਾਸ ਡਰੈਸਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਵਿਟ੍ਰਿਡ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਡਾਇਮਰੇ ਡਰੈਸਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਚੱਕਰ ਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਅਤੇ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਕੁਝ ਡਰੈਸਿੰਗ ਪਹੀਏ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ.
ਪਦਾਰਥਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਡਰੈਸਿੰਗ ਟੂਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲਜ਼ ਲਈ ਡਾਇਮੰਡ ਡਰੈਸਿੰਗ ਪਹੀਏ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਡਰੈਸਿੰਗ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ
ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ ਅਰਜ਼ੀ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਪੀਹਣ ਕਾਰਨ ਲਗਾਤਾਰ ਡਰੈਸਿੰਗ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਾਇਮੰਡ ਵ੍ਹੀਲ ਵਰਗਾ ਇਕ ਹੋਰ ਮਜਬੂਤ ਡਰੈਸਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਲੰਮਾ ਸਮਾਂ ਜੀਵਨ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਘੱਟ ਅਕਸਰ ਡਰੈਸਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਵਿਕਲਪ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਲੋੜਾਂ
ਸੱਜੇ ਡਰੈਸਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਮੁਕੰਮਲ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਫਾਈਨਰ ਗਰਿੱਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹੀ ਡਰੈਸਿੰਗ ਪਹੀਏ ਇਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਟੇ ਪਦਾਰਥ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬਿਹਤਰ suited ੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਡਾਇਮੰਡ ਰੋਲਰ ਡ੍ਰੇਸਰ ਇਕ ਨਵਾਂ ਵਿਕਸਤ ਡਰੈਸਿੰਗ ਟੂਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪਲੈਕਸ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬਣਤਰ ਸਤਹਾਂ, ਛੋਟੇ ਡਰੈਸਿੰਗ ਟਾਈਮ, ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਡਰੈਸਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹਿਰਾਵਾ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਉਪਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.
ਉਹੀ ਮੋਟਾਪਾ ਮੁੱਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ, ਉੱਚਿਤ ਰਫਤਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਰਕਪੀਸ ਬਰਨ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦਾ ਘੱਟ ਝਾੜ ਹੀਰਾ ਰੋਲਰ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਇਮੰਡ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਸਤੰਬਰ -20-2024